今年以来，五处坚持把提高机电设备运行质量作为抓手，不断创新工作方法，突出强化过程管控，主动守土尽责，及时对设备运转状况“把脉开方”，为全处项目的安全高效生产保驾护航。

立足“管” 科学制定管理制度

2020年五处将“精细化”管理的理念融入到机电管理的全过程，通过完善管理制度、优化管理程序、强化管理技能等综合性措施，持续改进管理模式。

上半年，共修订机电管理制度17项，积极协助公司修订制度34项，特别是《机电管理办法》《周转材料管理办法》两项制度，在2017年编制的基础上，结合当前施工实际进行了重新修订，进一步提高制度的指导性和操作性。下半年，在机电管理流程上进行深层次细化，下发了《关于加强机械、周转材料租赁核算管理工作的函》；各项目部通过召开专业技术人员座谈会，突破思想意识，清扫认识障碍，施行“三定、四检”的管理办法，同时从规范和约束人的行为入手，全面推进机电规范化操作管理，狠抓定人、定责、包机管理，建立健全包机、包干责任管理制度，做到制度化、标准化、经常化，真正形成了“人人管设备，人人有责任”的良好氛围。

突出“查” 全力消除安全隐患

2020年五处结合公司文件精神组织开展春季防雷电、季度、年度、无轨胶轮车以及电器防爆等8次专项机电检查，查出隐患均在第一时间进行整改消除。

整改过程中，检查组要求专人跟踪调度并通过现场视频、照片反馈，机电设备管理中心在整改过程中予以监督指导，针对问题较多、管理薄弱的项目适时驻点帮扶。同时，积极落实关键工序转换前设备的全面检查工作，重点对井筒装备施工、缠绳挂罐、井架起立、提升系统检修等重点工作进行调度，确保现场安全生产标准化建设能够高标准实施。各项目部对重大隐患、重要部位和节点进行严格管控，建立问题隐患“责任清单”，持续开展“低老坏”专项整治，下大力气铲除“低老坏”现象，针对机电设备的安全薄弱环节，精准施策，从思想观念、风险管控、隐患排查治理、标准化达标建设、技术措施、培训教育、安全监督等方面进行排查，严格“把关”，上好“保险锁”，对照“两清单、五十条”“十禁止”治理巩固提高，切实促进标准化水平稳步提升。

落实“细”  科学进行资产管理

紧扣《关于开展2021年度资本支出计划编制工作的通知》文件精神，依托项目实际运营状况，统筹新建、扩建、改造项目的落地情况，按照从严控制、量入为出的总体要求，统筹安排各项资金计划。

2020年度，五处累计购置施工设备86台套，依据2020年施工情况及接续工程项目数量，2021年拟投入施工设备73台套。2020年以项目部为单位，认真清查、系统梳理，共计处置无效资产371台套。在有效减少无效资产占用的同时，提高了固定资产使用率，充分发挥了资产价值，减少资金投入。顺利完成了新庄、大海则、沂南等新建项目的设备筹备、调剂工作，充分调配公司及五处自有设备资源，有效盘活内部设备，降低现场机械成本支出，特别是在新庄副立井提升系统缠绳挂罐的筹备中，因副立井提升绳的直径设计规格属于全国之最，在选配悬吊天轮、卡绳器以及钢丝绳检测的过程中受到极大的困难和阻力，配套的设备参数超出生产标准，钢丝绳试验检测无参照标准。面对困难，多次与厂家协调沟通，并协助厂家突破国家、行业标准，生产出高强度的施工设备，确保了施工的安全运行。此外，积极开展修旧利废工作，全年共计检修设备 63 台套，有效提高了设备使用率，减少资金的投入。

深化“研” 不断加强科研能力

2020年，五处组织人员对标学习中建五局安全生产标准化建设，学习先进的设备研发能力、管理模式和制度、人员职责分配，拓展了机电管理思路和科研能力。

围绕立井管道安装工程的焊接工艺，研发引进垂直管路全位置自动焊接设备，用于解决垂直管道套管手工焊接存在的焊接质量差、焊接效率低、作业空间受限等重要问题，全位置自动焊接设备的研发应用可以提高4倍的工作效率，减轻一半的工作强度，更能有效的保障焊缝的质量要求。针对垂直井壁钻眼、凿梁窝研发的液压钻孔机，通过液压系统驱动合金钻头对C70井壁及两层钢筋进行转孔，目前设备已经在大海则项目部下部装备中得以应用，设备钻孔效率明显优于人工开凿，设备运行稳定，大幅度降低班组的劳动强度。

下一步，五处将积极加强人才队伍建设，继续推动装备升级换代，积极引进新装备、新技术、新工艺和新材料，加快装备和工艺升级，提升机械化、自动化、信息化、智能化装备水平，义无反顾地在发展中解决问题，助推企业健康发展。